Geometrisäkring
Alla tillverkningsprocesser varierar. Verktygspositionering, materialflöde och många andra små effekter summeras till en variation som oftast är normalfördelad kring nominellt. Den är förväntad, inte ett fel. Målet är inte att eliminera den, utan att konstruera produkter som tål den, med krav som tydligt anger hur mycket som är acceptabelt och var.
Geometrisäkring knyter ihop kraven, form och läge på ritningen, positioneringskonceptet i fabriken och mätdatan från produktionsstart, och fångar problemen medan de fortfarande är konstruktionsbeslut. Internationellt kallas det dimensional engineering eller dimensional management. Arbetet är detsamma.

Ett företag, hela processen
Hos de flesta tillverkare är geometrisäkring en liten grupp, och hos breda konsultbolag ett litet tjänsteområde, om det alls finns. Hos PE Geometry är det hela företaget: ingenjörer i Sverige, USA och Indien som täcker hela kedjan, från tidiga krav till produktionsdata. Teamet som granskar dina ritningar vet hur mätlabbet använder referenserna, och de som analyserar produktionsdata känner simuleringen bakom toleranserna. Vid avancerade frågor står hela företagets kompetens bakom den som arbetar i ditt projekt.

Vad geometrisäkring omfattar
- Funktions- och utseendekrav, form och läge: Vi omsätter krav till form och läge på ritningen, som konstruktion, tillverkning och kvalitet tolkar på samma sätt. Det gäller funktionskrav som monterbarhet, täthet och noggrannhet, och utseendekrav som spel och flush.
- Referens- och positioneringskoncept: Stabila positioneringskoncept från station till station, med ett konsekvent referenssystem genom konstruktion, verktyg och mätning. Görs det tidigt, före verktygen, blir sammansättningen okänslig för positioneringsvariation. Det är det mest kostnadseffektiva sättet att minska variation: robusthet från början i stället för snävare toleranser i efterhand.
- Toleransanalys och variationssimulering: Från 1D-toleranskedjor (worst case och RSS) till kompletta virtuella 3D-sammansättningar. Modellerna byggs i RD&T, vårt huvudverktyg, eller i 3DCS och VisVSA när kunden använder dem, och visar vilka bidrag som påverkar mest innan verktygen finns.
- Konstruktions- och ritningsgranskning: Vi hittar positioneringskonflikter och toleranser som inte går att verifiera medan de är en markering på ritningen, inte en verktygsändring.
- Mätplanering och fysisk mätning: Mätplaner kopplade till kraven, inklusive granskning och validering av kontrollfixturer. Den fysiska mätningen (portabel CMM, 3D-skanning) gör vi själva.
- Stöd vid produktionsstart och i produktion: Analys av data från provbyggen, PPAP och first article inspection (FAI), för att skilja verklig detaljvariation från fixtur- och mäteffekter.

När vi brukar komma in
- Tidigt i utvecklingen, medan positionerings- och toleranskoncept fortfarande sätts
- Innan ritningarna släpps, för att bekräfta att toleranserna kan uppfyllas och verifieras
- Mitt i projektet, för extra kapacitet inom toleransanalys
- Vid produktionsstart, när provbyggen visar avvikelser som behöver förklaras
- I produktion, när ett problem återkommer

Så levererar vi
Vissa projekt behöver en geometrisäkringsingenjör i teamet under en hel utvecklingscykel. Andra behöver ett avgränsat uppdrag: definierat, levererat, klart. Vi gör båda, på plats eller på distans, och anpassar insatsen efter projektet.
En enskild toleransstudie eller hela processen. Berätta var ni står.

Vanliga frågor
De stora verktygen för toleranssimulering: RD&T, 3DCS och VisVSA. Vi anpassar oss till den miljö ni redan har.
ASME Y14.5, ISO GPS eller ert företags egen standard.
Ja. Våra ingenjörer arbetar regelbundet i kundernas system, på plats eller på distans.
Tidigare än de flesta tror. Positionerings- och toleransbesluten med störst kostnadspåverkan tas före verktygen. Men vi går också in i projekt som redan pågår och vid produktionsstart.


